Промышленный генератор выхлопных газов, применимый в отраслях:

●Нефтеперерабатывающие и химические предприятия

● Сталелитейные и чугунолитейные предприятия

Обзор промышленных выхлопных газов:

Нефтехимические предприятия в процессе переработки нефти или других производственных процессов будут генерировать большое количество остаточного газа нефтепереработки. Большинство этих выхлопных газов содержат легковоспламеняющиеся компоненты, такие как водород, окись углерода, небольшое количество метана и другие углеводороды, а также другие газы, такие как двуокись углерода, азот и кислород. Некоторые сталеплавильные, чугунолитейные и другие промышленные предприятия также производят большое количество промышленных выхлопных газов в процессе производства, и состав газа примерно такой же, как у выхлопных газов нефтепереработки.

Основные компоненты промышленных выхлопных газов:

Различные предприятия и различные производственные процессы имеют различные компоненты выхлопных газов.Основные компоненты, которые могут быть использованы, это водород, окись углерода, небольшое количество метана и других горючих компонентов, таких как углеводороды, а также некоторое количество двуокиси углерода, азота, кислорода. и др. др. компоненты газ. Этот тип выхлопных газов, как правило, имеет высокое содержание водорода, и этот газ особенно подходит для газовых генераторных установок серии 300 для выработки электроэнергии.

Преимущества промышленных газогенераторов серии Green Ring 300:

1. Газогенераторная установка серии 300 имеет преимущества большого диаметра цилиндра, длинного хода и большого рабочего объема, подходит для выработки электроэнергии на низкокалорийном газе и может обеспечить непрерывную и постоянную выходную мощность установки.

2. В агрегате серии 300 используется внутренняя система впуска смешанного воздуха и система автоматического контроля соотношения воздух-топливо, что полностью устраняет проблему нагрева и сжигания газообразного водорода с высоким содержанием водорода. Предотвратите обратный удар и обеспечьте безопасную подачу газа.

3. Естественное вдыхание для обеспечения безопасности передачи газа.Давление источника газа должно быть больше 2 кПа, что делает газовую единицу применимой к более широкому диапазону, имеет сильную применимость к смоле в газе, и передача низкого давления источника газа более безопасна. Самовсасывающий воздухозаборник, газ после смешивания поступает непосредственно в камеру сгорания, не требуются впускные патрубки, такие как турбонагнетатель и промежуточный охладитель, а компонентов немного, что, естественно, снижает частоту отказов.

4. Система зажигания газогенераторных установок серии 300 использует систему зажигания, импортированную из США или Германии, чтобы обеспечить контролируемое зажигание, высокую энергию зажигания и точное время зажигания, так что работа может быть более тщательной, энергия больше, и взрывная сила сильнее.

5. Съемная коробка впускного клапана, удобно обслуживать впускной клапан и очищать его от смолы, не снимая головку блока цилиндров.

6. Низкая скорость обеспечивает срок службы агрегата, гарантированный годовой срок службы составляет 8000 часов, а период капитального ремонта составляет 60000 часов.

7. Устройство может быть подключено к сети вручную или автоматически, а также может работать в автономном режиме, что позволяет осуществлять удаленный мониторинг и функции управления.

Требования к агрегату промышленных выхлопных газов:

■Общие требования в пределах 1 метра до клапана регулировки давления газа на входе агрегата:

◎Температура газа≤40℃

◎ H2S ≤ 200 мг/Нм3;

◎ NH3 ≤ 20 мг/Нм3;

◎ Содержание смолы ≤ 50 мг/Нм3;

◎Размер частиц примесей ≤ 5 мкм, содержание примесей ≤ 30 мг/Нм3;

◎Влажность ≤ 40 г/Нм3;

◎Теплотворная способность газа ≥ 4 МДж/Нм3;

Параметры генератора промышленных выхлопных газов серии 300: